Raisons de l 'utilisation de matériaux PEEK dans des terminaisons et des raccords de champs d' hydrocarbures

Connecteur Peek, également connu sous le nom de borne d 'étanchéité PEEK ou de connecteur HTHP, par définition composé d' un matériau PEEK combiné à un contact métallique, scellant le matériau PEEK et les contacts au moyen d 'une technique de frittage du verre, avec des propriétés d' étanchéité parfaites.Dans le dispositif d 'embout de puits, la soupape de vanne exige un joint d' étanchéité à l 'aide d' un terminal d 'observation, ou une ligne de réglage ou de commande de raccordement à l' aide des quatre têtes de tube de pétrole comme sortie de puits, ainsi qu 'une connexion à l' extrémité d 'une ligne de commande hydraulique (C / l) à l' aide d 'un câble électrique sur quatre voies d' accouplement.

Les conditions de travail dans l'industrie pétrochimique pétrolière et gazeuse ont été dures, sales, à haute pression, à des températures extrêmes, à la corrosion chimique, à faible pH et à divers gaz.Peek, excellente performance physique, pression 30000psi / 207mpa, température extrême de 300 °C, pour répondre à des zones spéciales et des solutions de haute performance.

PEEK est fondu à des températures relativement élevées (343 °C / 649,4 °F) par rapport à la plupart des autres thermoplastiques.Le procédé de moulage par injection ou par extrusion peut être utilisé dans la plage de température de fusion.Techniquement, il est possible de traiter le peek granulaire sous forme de filament et d 'imprimer en 3D à partir du matériau de filament au moyen de techniques de modélisation par dépôt en fusion - FDM (ou de fabrication de filament fondu - fff).Les filaments PEEK ont été certifiés capables de produire des appareils médicaux sous la classe IIA.
Dans ses solides, PEEK est facile à traiter, par exemple par le biais d 'une fraiseuse (CNC) et est généralement utilisé pour produire des pièces en plastique de haute qualité résistant à la chaleur et présentant une isolation électrique et thermique.Le Polyéther éther cétone de qualité de remplissage (30% de remplissage de verre) peut également être traité numériquement, mais il faut veiller particulièrement à gérer les contraintes dans le matériau.
Le PEEK est considéré comme un polymère de haute performance, c'est - à - dire qu'il ne peut être utilisé que pour les applications les plus difficiles en raison de son prix élevé.

Qu'est - ce que c'est?

PEEK est un polymère thermoplastique organique incolore du Groupe Poly (arylène éther cétone) utilisé dans des applications d 'ingénierie.

Le Polyéther éther cétone est un semi - cristal thermoplastique présentant d 'excellentes propriétés mécaniques et chimiques qui maintient une température élevée.La température de transition vitreuse de PEEK est d 'environ 143 °C (289 °F) et la température de fusion d' environ 343 °C (662 °F).PEEK a également donné de bons résultats dans les applications à haute température continue (jusqu 'à 500 °F / 260 °C), avec des antihalogènes, de l' acide bronsteux et de l 'acide Lewis, une dégradation thermique, une biodégradation, des fuites d' air: essai de fuite d 'hélium ≤ 1 x 10 - 3pa.cm + 3 / s

En raison de sa solidité, le peek est utilisé pour fabriquer des articles utilisés dans des applications dures, notamment des paliers, des pièces de piston, des pompes, des colonnes de chromatographie liquide haute performance, des vannes plates de compresseur et des isolants de câble.Il est l 'un des rares plastiques compatibles avec des applications à vide ultra - élevé.

Attention PEEK & PEK; différences;
PEEK est une cétone de polyéther et une cétone de polyéther qui ont toutes deux des propriétés mécaniques et chimiques très importantes, mais PEEK a une molécule supplémentaire, ce qui signifie que les propriétés physiques sont plus stables.

Material	Tensile Strength (Mpa)	Compressive strength (Mpa)	Elastic modulus (Gpa)	Fracture toughness (Mpa.m)
Cortical bone	50-151	100-230	7-30	2-12
Alumina	270-500	3000-5000	380-410	5-6
Bioglass	42	500	35	2
Hydroxyapatites	40-300	500-1000	80-120	0.6-1
PEEK	98-105	125-130	4-4.1	2-8
GF30-PEEK	90-157	215	6.2-8.1	0.87
CF30-PEEK	130-214	239	10-24	1.2
Stainless Steel	465-950	1000	200	55-95
Titanium	345	250-600	102.7	58-66
Ti-alloys	596-1100	450-1850	55-114	40-92