Solutions pour la différence de pression de borne

La borne se compose principalement de trois éléments: l 'élément d' accouplement, l 'élément de transition et l' élément d 'accouplement.La partie de raccordement est la seule partie dont la conception est affectée par le processus de raccordement sous pression.On trouvera ci - après quelques - uns des problèmes les plus courants et des mesures correctives.


Un.Trop petit ou trop grand

Solution: réglage de la hauteur du raccord de fil sur le presseur.On vérifie à l 'aide d' une règle de curseur ou d 'un micron si la hauteur de compression est dans une plage spécifiée et, au cours du fonctionnement, on vérifie à nouveau à la fréquence requise pour maintenir la hauteur de compression correcte.


Deux.Zone de raccordement isolante trop petite ou trop grande

La plupart des outils de raccordement peuvent réguler la hauteur de raccordement isolant.Un réglage correct permet à la borne de bloquer au moins 180 degrés de la couche isolante sans la percer.Lorsque le diamètre extérieur de la bobine d 'isolation de borne est proche du diamètre extérieur de l' isolation de câble, la technique IDT est la meilleure méthode.


Trois.Pin

Solution: Repliez le câble en faisceau puis insérez le raccord de borne.Si l 'élimination de la couche isolante du câble est une opération distincte, la ligne centrale peut être scindée involontairement pendant le transport ou la fixation.La couche isolante a été retirée au moyen d 'une demi - pellicule et maintenue de telle sorte que la couche isolante ne soit pas complètement retirée du câble tant que la borne n' est pas prête à être pressée pour atteindre le câble, ce qui permet de réduire au minimum le relâchement du câble.


Quatre.Longueur excessive

La longueur de détachement du câble est trop courte pour obtenir le diamètre extérieur désiré du câble à distance de l 'extrémité avant de la zone de mise en tension du conducteur.La solution est simple: augmenter la longueur de décapage du dispositif de décapage à la valeur spécifiée du terminal.


Cinq.Le câble est trop profond.

Solution: veiller à ce qu 'aucune force excessive ne soit utilisée lors de l' insertion d 'un câble dans un connecteur de tension pour bloquer le câble de son connecteur de surtension ou pour ajuster la position du bloc de retenue de câble afin de positionner correctement le câble enlevé axialement.


Six.Courbure

Solution: réglage de la position de la tige supérieure de l 'adaptateur de pression.Lorsque le câble est pressé dans la zone de jonction, l 'aiguille est positionnée dans la zone de jonction et est en contact avec la borne.Pendant le processus de compression, un grand nombre de métaux se déplacent à l 'extrémité de la borne (zone de compression).Une telle force force oblige souvent les bornes frontales à se diriger vers le haut, à moins qu 'elles ne soient limitées par des tiges de limitation appropriées;


Numéro 7.C'est trop loin.

Ce problème tient au fait que les bornes et les barres métalliques (les barres métalliques reliées par les bornes au moment de la réception de la marchandise par le fabricant) ne sont pas correctement positionnées par rapport aux presses.Le problème peut être résolu en détachant la plaque de base de l 'outil interchangeable et en alignant à nouveau le presseur.


Huit.Trop petit.

La taille correcte de la trompette est deux fois supérieure à l 'épaisseur du matériau du terminal.Il affecte essentiellement les performances du terminal.Si l 'orifice cloche manque ou que l' épaisseur du matériau de borne est plus fine, il y a un risque de coupe du noyau de fil.La réduction de la force de retenue du noyau réduit la résistance du Joint d 'extrémité.Pour corriger ce problème, assurez - vous que les pointes sur le dispositif de serrage sont correctement alignées sur la base.

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Neuf.Le Haut - parleur est trop grand.

Si le Haut - parleur est trop grand, la surface totale de contact entre la zone de jonction de borne et le câble est réduite.Plus la surface de contact du câble avec le terminal est petite, plus la force de traction du câble est réduite.Si les plis de pression sont très corrects, ils peuvent être causés par l 'usure de l' outil et doivent être remplacés.


Dix.La matière de queue est trop longue.

Solution: ajuster le carton d 'alimentation sur le presseur de manière à ce que les bornes soient positionnées correctement au Centre du presseur.Un autre signe du Centre incorrect des bornes est que les trompettes ne sont pas correctement formées.C'est parce que les trompettes ont un rapport spatial avec les outils de la mine.


Numéro 11.Installation d 'un système intelligent de gestion de pression

Un système intelligent de gestion de pression peut surveiller en temps réel le fonctionnement du terminal, détecter en temps voulu des pressions anormales et ajuster et entretenir le matériel en temps voulu conformément aux exigences susmentionnées!Ainsi, la machine est toujours en bon état de fonctionnement, ce qui réduit indirectement la production de produits indésirables!


Il convient toutefois de noter que, bien que la gestion du stress soit très sensible et puisse être utilisée pour évaluer le fonctionnement des machines, dans le cadre de la production normale, des tolérances sont généralement établies dans une large mesure pour réduire le nombre d'alertes, de sorte qu'il est pratiquement impossible de déceler tous ces défauts sans fuites.


Le système intelligent de gestion de pression peut détecter à 100% toutes les lignes centrales coupées, toutes les colles enveloppées, la déformation des bornes, etc.Ces problèmes mortels ont provoqué des changements de pression considérables.C 'est le principal moyen d' empêcher ces problèmes mortels de se propager aux clients!

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