Composition de base de faisceau et procédé de production

L 'élément de base du faisceau comprend un fil, un connecteur, un matériau extérieur, etc.

1.1.Câble électrique
Le fil électrique est utilisé pour transporter le courant afin de transmettre le signal et de fournir de l 'électricité.Les fils électriques eux - mêmes contiennent des fils de cuivre internes et des matériaux d 'isolation externe.Chaque fil de spécifications différentes a sa propre valeur de courant de charge admissible, qui sert de base à la fabrication de faisceaux de fils qualifiés.Les faisceaux deviennent de plus en plus épais à mesure que les fonctions automobiles augmentent et que les techniques de contrôle électronique sont largement utilisées.Dans l 'avenir, afin de réduire l' utilisation des fils électriques, les véhicules modernes ont introduit la configuration de bus CAN, avec des systèmes de transmission multiplex.Le bus CAN réduit considérablement le nombre de conducteurs et de connecteurs par rapport aux faisceaux de points classiques, ce qui permet d 'obtenir des faisceaux plus légers.

Article 1.2.Connecteur et borne
La borne est verrouillée dans la fente du connecteur par compression standard, et le connecteur commun et le connecteur maître sont connectés pour satisfaire la connexion du faisceau au au circuit depuis le faisceau jusqu 'au borne.Les boulons d'étanchéité doivent être ajoutés si l'on les place dans des nacelles de moteurs à haute humidité, conformément aux prescriptions nationales.

Article 1.3.Pièces et accessoires externes
Les composants externes comprennent des tubes ondulés, des tubes en polyéthylène, des tissus en polyéthylène, des gaines, des éponges, des rubans adhésifs, des supports de faisceau, etc., pour l 'usure et la rupture des fils électriques.Satisfaire les exigences de température et d 'humidité des différentes parties du véhicule.Généralement, les tubes ondulés, tubes de polyéthylène, tissu de polyéthylène, tubes durs, des gaines, et ainsi de suite pour empêcher l 'usure et la rupture des fils.Le faisceau de câbles est fixé à la position appropriée de la carrosserie au moyen de bandes adhésives à paroi mince et épaisse de différentes formes.La bobine de caoutchouc a pour effet d 'empêcher que le faisceau ne se gratte à travers l' orifice de la plaque métallique.

Deux.Procédé de production de faisceau

Étant donné que les faisceaux de câbles contiennent de nombreux éléments, le processus de fabrication est très complexe et nécessite une intervention manuelle pour presque tous les composants.Bien entendu, avec les progrès de la technologie de traitement moderne, de plus en plus de matériel d 'automatisation est utilisé dans la production de faisceaux de fils.

Pression de coupe et d 'extrémité
Les fils sont découpés en fonction de la taille d 'ouverture et de la taille d' épluchage exigée par le dessin, et les bornes sont ensuite comprimées sur le fil à l 'aide d' un connecteur de bornes.La qualité de l 'emboutissage des bornes est essentielle.L 'enveloppe peut être divisée approximativement en cuir isolant et en conducteur.Ce n 'est qu' en procédant aux ajustements nécessaires que l 'on obtient une qualité de compression de bornes qualifiée.

Article 2.2.Sous - ensemble
Autrefois, ce processus était fabriqué à la main.Les fils électriques munis de bornes de raccordement piézoélectriques traversent les tuyaux, les boulons étanches à l 'eau, les connecteurs, les gaines, les rubans adhésifs et les pinces.Au cours des dernières années, une nouvelle génération d'équipements de traitement a été en mesure d'achever la plupart de ces processus, ce qui a permis d'économiser beaucoup de main - d'œuvre et d'accroître l'efficacité de la production.Afin d'éviter toute confusion, les fabricants proposeront des plans adaptés à leur propre situation, les imprimeront sur des plaques de jonction pour guider les travailleurs dans le montage, et procèderont à une répartition rationnelle des procédés et des matériaux afin d'améliorer l'efficacité et la qualité de la production.

2.3 inspection et emballage
Afin d 'assurer la qualité du faisceau, chaque faisceau est soumis à des contrôles d' apparence, de taille, de continuité et d 'étanchéité à l' air après avoir été fabriqué.Les contrôles continus sont particulièrement importants.L 'instrument est une table continue personnalisée (composée de modules matériels et de logiciels).Une fois que le connecteur de faisceau de fils est connecté à la table générique, le programme de démarrage tire une conclusion de jugement.Il est plus facile d 'emballer des pannes telles que la continuité totale ou l' interruption partielle du circuit que d 'autres composants.En général, les cartons sont utilisés pour le transport.

Si le faisceau est un élément nouvellement mis au point, il est procédé à des essais de composants et de fils principaux.Les essais sur ligne entière comprennent généralement neuf essais: résistance à la température, résistance à la chaleur élevée, résistance à la basse température, résistance au cycle thermique humide, résistance au brouillard salin, résistance aux vibrations, résistance aux solvants industriels, essai de réduction de tension et performance de combustion sans retard.
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